真空冷凍干燥機作為樣品干燥技術(shù)的載體,其多樣化的類(lèi)型滿(mǎn)足了不同科研與工業(yè)領(lǐng)域的需求。多歧管型真空冷凍干燥機廣泛應用于生物醫藥、食品科學(xué)、材料研究等多個(gè)領(lǐng)域,尤其適合同時(shí)處理多個(gè)小批量樣品,提高了實(shí)驗效率和靈活性。掌握多歧管型的使用方法,不僅能夠保障實(shí)驗數據的準確性和一致性,還能提高設備利用率,因此需詳細了解操作流程。

1. 真空冷凍干燥機的物料準備與裝載
樣品準備:首先,將待干燥的樣品置于凍干瓶中,并預凍至-40°C至-80°C,確保樣品凍結,避免干燥過(guò)程中出現冰晶損傷。
多歧管配置:四環(huán)多歧管型真空冷凍干燥機,如其LGJ-12F型,配備有多個(gè)獨立歧管,每個(gè)歧管可安裝多個(gè)凍干瓶,安裝部位的直徑及最大徑直徑232,接口間距大于150。按照說(shuō)明書(shū)指導,將預凍好的樣品瓶逐一放入對應的歧管位置,并確保密封良好。
2. 真空系統的連接與抽真空
真空系統連接:使用國際標準卡箍和密封橡膠圈連接真空管與真空泵,涂抹適量真空脂以增強密封性能。四環(huán)凍干機通常配備高效真空泵,可快速達到低至0.1mbar的真空度。
抽真空與監測:開(kāi)啟真空泵,觀(guān)察真空度下降情況直至達到設定值。此過(guò)程可能伴隨冰升華產(chǎn)生的“嘶嘶"聲,表明干燥正在順利進(jìn)行。利用內置的真空計實(shí)時(shí)監控真空度。
3. 真空冷凍干燥機的凍干程序設置
智能控制:四環(huán)多歧管型凍干機支持預設多種凍干程序,包括初始預凍溫度、初級干燥階段的設定點(diǎn)以及次級干燥的溫和條件,用戶(hù)可根據樣品特性選擇或自定義程序。
溫度與壓力管理:通過(guò)控制面板設置凍干過(guò)程中的溫度梯度和真空度維持水平。例如,初級干燥階段可能維持在-20°C,而次級干燥則在室溫附近進(jìn)行,確保水分升華。
4. 干燥與結束
過(guò)程監控:利用溫度傳感器和真空監控,持續觀(guān)察干燥進(jìn)程,適時(shí)調整參數以適應不同樣品的干燥速度和終點(diǎn)判斷。
結束與取樣:當干燥曲線(xiàn)趨于平穩,且樣品重量不再顯著(zhù)變化時(shí),表明干燥完成。依次關(guān)閉歧管閥門(mén),斷開(kāi)真空,取出樣品,注意保持無(wú)菌操作以避免污染。
多歧管型真空冷凍干燥機效率高和靈活性強,在科研及工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著(zhù)不可替代的作用。通過(guò)上述步驟的詳細介紹,我們可以看到,從樣品準備到干燥完成,每一步都需精細操作與嚴格控制。四環(huán)多歧管型真空冷凍干燥機以其智能化設計和優(yōu)異性能,簡(jiǎn)化了操作流程,提升了用戶(hù)體驗,已經(jīng)走入眾多實(shí)驗室和企業(yè)。掌握這類(lèi)設備的使用,無(wú)疑為科研探索和產(chǎn)品質(zhì)量的提升開(kāi)辟了新的途徑,展現了真空冷凍干燥技術(shù)在現代科技中的強大潛力與價(jià)值。