1、凍干曲線(xiàn)有關(guān),預凍過(guò)快等,樣品凍結時(shí),體積迅速膨脹,會(huì )對瓶體產(chǎn)生一定的膨脹力,一般常發(fā)生在預凍階段,是裂瓶的主要原因。
2、升溫過(guò)快,藥液厚度也比較厚,凍結后,冰柱后,冰又是熱的不良導體,容易導致瓶底與瓶身產(chǎn)生大的溫差,溫差大,瓶體各部位受力差異不同,導致玻瓶冷爆脫底,這是掉底的主要原因。
3、預凍不*也是掉底的原因之一:如果在制品尚沒(méi)有*凍結實(shí)的情況下,系統就開(kāi)始對箱體抽真空,這樣當壓力達到某一數值時(shí),尚沒(méi)有凍結好的部分就開(kāi)始蒸發(fā)沸騰,產(chǎn)生放熱現象,而其本身溫度急劇下降,到達共晶點(diǎn)溫度時(shí),產(chǎn)品凍結,隨之開(kāi)始出現爆瓶脫底現象。隨著(zhù)壓力的繼續下降,溫度也相應下降。一般凍干機的真空泵能達到0.1毫米以下,這就是說(shuō)箱內的藥品溫度達到-40℃左右。由于西林瓶底與下部的板層沒(méi)有以上的蒸發(fā)冷凍特性,故在短時(shí)間內西林瓶承受不了如此大的溫度差而導致西林瓶冷爆脫底。
解決辦法和措施:
1、注意預凍、升華時(shí)的曲線(xiàn)不要太陡,時(shí)間要相對長(cháng)一些,減少對瓶子的熱脹冷縮影響。
2、預凍時(shí)產(chǎn)生的掉底現象,可采用慢凍的方式,使其藥品的晶型變化,凍出來(lái)的產(chǎn)品才會(huì )不掉底,我們在生產(chǎn)時(shí)也發(fā)生過(guò)這種情況,利用此方式解決此問(wèn)題。
3、凍干周期是和樣品的共熔點(diǎn)溫度、裝量、總的固體含量比例、藥品柱型高度、升華速率、樣品空間結構特點(diǎn)等因素以及凍干各個(gè)參數的確定和調節有密切的關(guān)系。